由于采用加热后压制三通,材料成形所需要的设备吨位降低。热压三通对材料的适应性较宽,适用于低碳钢、合金钢、不锈钢的材料;特别是大直径和管壁偏厚的三通,通常采用这种成形工艺。 以材质划分 碳钢,铸钢,合金钢,不锈钢,铜,铝合金,塑料,氩硌沥,pvc等。 以制作方法划分 **制、压制、锻制、铸造等,黑龙江冶金行业三通销售价格。 以制造标准划分 国标、电标、化标、水标、美标、德标、日标、俄标等,具体如下:GB/T12459-2005,GB/T13401-2005,ASME B16.9,黑龙江冶金行业三通销售价格,SH3408,SH3409-96,SH3410-96,HG/T21635,DL/T 695,黑龙江冶金行业三通销售价格,SY/T 0510,DIN 2615。
三通的液压胀形工艺可一次成形,生产效率较高;三通的主管及肩部壁厚均有增加。 因无缝三通的液压胀形工艺所需的设备吨位较大,目前国内主要用于小于DN400的标准壁厚三通的制造。其适用的成形材料为冷作硬化倾向相对较低的低碳钢、低合金钢、不锈钢,包括一些有色金属材料,如铜、铝、钛等。 2. 热压成形 三通热压成形是将大于三通直径的管坯,压扁约至三通直径的尺寸,在拉伸支管的部位开一个孔;管坯经加热,放入成形模中,并在管坯内装入拉伸支管的冲模;在压力的作用下管坯被径向压缩,在径向压缩的过程中金属向支管方向流动并在冲模的拉伸下形成支管。整个过程是通过管坯的径向压缩和支管部位的拉伸过程而成形。与液压胀形三通不同的是,热压三通支管的金属是由管坯的径向运动进行补偿的,所以也称为径向补偿工艺。
公司具有完善的质量保证体系和完备的质量检测手段,严格执行标准及企业内控标准,贯彻实施了ISO9001-2000标准, 通过了中国进出口质量认证中心的质量体系认证,获得了质监总局颁发的特种设备制造许可证。 公司现有管件生产线6条,生产工艺可靠,引进了目前国内先进的液压中频推制TZ-1200生产线2条,无缝弯头加工口径可达1 200mm,壁厚120mm,法兰生产线10条,加工口径达6000mm。2007年公司投资1亿元人民币,新上无缝钢管φ219生产线2条,可 生产φ219以下各种规格材质的无缝钢管。